加工堆焊復合耐磨板時怎樣選擇刀具幾何參數(shù)

加工堆焊復合耐磨板時怎樣選擇刀具幾何參數(shù)

鍍層的耐蝕性實驗結(jié)果表明,化學鍍Ni-P鍍層后,耐磨襯板的耐蝕性優(yōu)于基體。利用掃描Kelvin探針技術(shù)(SKP)研究碳化鉻耐磨襯板偶接件在鹽霧試驗中電偶腐蝕規(guī)律。

碳化鉻耐磨襯板結(jié)果表明:釩的引入使β-Mg17Al12相由不連續(xù)網(wǎng)狀逐漸離散化,釩在碳化鉻耐磨襯板中主要以新相Al3V形式溶解或分散于β-Mg17Al12相和α-Mg基體中。高熔點的新相Al3V在碳化鉻耐磨襯板凝固過程中先于其他相生成聚集在固液界面前沿,抑制晶粒的長大;同時由于碳化鉻耐磨襯板α-風機葉片耐磨復合板Mg相細化而使晶界面積增加,相應的單位面積晶界處發(fā)生共晶反應的熔液體積減少,生成的β-Mg17Al12相變得細小。

采用化學鍍方法,在耐磨襯板沉積Ni-P鍍層,研究了添加劑對鍍層的影響。結(jié)果表明:未加添加劑時,沉積速高硬度耐磨鋼板度慢;加入添加劑后,鍍層的沉積速度增加,65℃時只需30 min就可獲得無氣孔或裂紋、具有"菜花狀"結(jié)構(gòu)的均勻完整的Ni-P鍍層。

碳化鉻堆焊耐磨板是一種由鎳-鉻合金基體上表面通過堆焊技術(shù)固體碳覆蓋而形成的耐磨板材料。碳化鉻堆焊耐磨板通過把金剛石薄片焊接在基體表面以堆焊形成高密度復合結(jié)構(gòu)，其金剛石具有抗磨性能，它在表層得到固化，形成一層高端碳化膜，使具有高強度、高耐磨性和抗腐蝕等特性。

碳化鉻堆焊耐磨板采用新一代碳鋼堆焊技術(shù)，其外表面具有高硬度和高耐熱性能，同時耐磨性更為出色，經(jīng)久耐用，對各種硬物摩擦，有極強的抗磨性能，且不會因使用時間長而開裂，也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，抗硫化、抗風化，能適應較強的惡劣環(huán)境，能抵抗酸、堿、和其它各種低溫腐蝕性環(huán)境。

公司專業(yè)從事碳化鉻堆焊耐磨板的生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝先進，質(zhì)量可靠，加工精度高、結(jié)構(gòu)均勻，重量輕、半靜態(tài)摩擦系數(shù)低， 適合各種溫度和濕度環(huán)境，深受廣大客戶的信賴，并不斷開發(fā)新型產(chǎn)品，給客戶帶去更多的實惠。